燃氣火焰球化粉末技術原理是通過特殊設計的燃氣燃燒器按照設定的噴射角度和火焰長度噴射高溫火焰，在球化室形成高溫火焰區，形狀不規則的原材料粉末用運載氣體（空氣）經送粉器噴入高溫火焰區，粉末顆粒在高溫火焰的灼燒下吸收大量的熱，表面迅速融化，并以極高的速度進入反應器，在快速氣冷和表面張力的雙重作用下，冷卻凝固成球形粉末，再進入收料室收集。

　　主要結構有燃燒器，燃燒器控制系統、火焰球化室、控制臺、供氣系統、送粉系統、收集室及收粉系統、平臺支架、抽氣系統、電氣控制及測量系統、工業冷水機組等。

　　燃氣火焰球化技術是一種利用燃燒充分的高溫火焰直接灼燒粉末材料的方式來達到球形化處理的技術。相比于射頻等離子體球化設備，燃氣火焰球化設備具有設備投資小，處理量大，生產成本低等優點，應用于工業化粉末球化處理具有很大的優勢。

1、火焰的溫度、長度、噴射量、噴射角度和速度以及燃氧比例等各項參數可根據生產工藝和材料特性采用智能調控，調控精度高，有效保證高溫火焰球化區能量密度和粉末材料高溫保留時間；

2、能量密度高、加熱強度大、生產成本低、處理量大；

3、反應物料在高溫火焰中動態分散，可以避免粉體的團聚和長大，適合進行粉體的熔融球化；

4、燃氧比例智能調控，燃燒充分、無積碳、產品污染小；

5、天然氣燃燒火焰溫度可調，在氧氣助燃下溫度可達3000℃以上；

6、形貌改善，粉末形狀規則球化率高，表面光潔，流動性好；

7、粉末致密性和堆積密度增大；

8、內部的孔隙消除及硬度提高。